地埋式一体化预制泵站是一种新型地埋式污水自动化收集与提升系统。它安装方便、质量可靠、土建工程量少、占地面积小、自动化程度高,是传统混凝土提升泵站的替代品,集成度高、容积优化是其显著特征。
地埋式一体化预制泵站。该泵站的筒体采用先进的材质如强化玻璃钢(GRP)自动化缠绕而成。内部的水泵、压力管道系统、进出水连接管路、阀门、仪表、控制系统、爬梯以及其它用户所需要的附件都可以由生产厂家成套提供,并预组装测试完毕后出厂。它甚至可以带维修间和格栅,是一种使用方便,质量可靠,土建工作量少,成本较低的新型一体化泵站设备,容积优化是其最显著的特征,可以作为中小型混凝土泵站的替代品。
体积小是的一大革新。传统泵站由于采用混凝土材质,大多数都在现场浇铸,其内部空间的利用率不高,加上设备供应商和土建承包商相互独立,设备的相互匹配度不高,设计师必须为设备安装预留出充足的空间,往往导致传统混凝土泵站“大而深"。PPS的容积优化就是通过计算有效容积的优化,底部泵坑的水力模型优化,新型筒体材质(GRP)的应用,内部管配件包括粉碎格栅的集成化安装等来实现。
通过有效容积的严谨计算,以及所配用的高质量潜污泵的性能保障,SFRK-PPS的有效容积可以达到传统混凝土泵站有效容积的1/3,并且保证安全运行。由此大大缩小了PPS的尺寸,节约了土建成本,方便运输和安装。
智能化底部的设计,设计优化了泵坑底部的水力模型,解决了泵坑堵塞的难题。由此大大方便了运行维护,保障了水泵的寿命。同时,配备的除臭装置有效抑制了剧毒及恶臭气体的产生,保护了周围环境。
新材料GRP的应用,使得SFRK-PPS不仅体积小,而且重量轻,造价较低。内部管配件的集成式安装,使得SFRK-PPS内部空间利用率高。尤其是粉碎格栅的使用,将可以替代一整套人工格栅或机械格栅,大大减小泵站占地面积,同时减少人工,提高了安全系数。
内部设备的集成化程度非常高,压力管道系统、进出水管路、泵阀等设备在出厂前就已经预安装调试,充分利用了筒内的空间。此外,还可以根据用户需要配置智能控制系统,都能在PPS的有限空间里得到合理体现。以粉碎格栅为例,粉碎格栅具有占地小,使用方便的功能,配以大通道的高性能潜污泵,粉碎后的杂质可以通过潜污泵直接排出,而无需人工清理。
粉碎格栅安装PPS筒体内,采用轨道耦合式安装,在内置平台即可进行日常检修,轻松达到格栅的效果。使得整套PPS设施保持紧凑实用。
压力管道系统:标配SUS304不锈钢或可用镀锌钢制代替。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。
进出口管路:进口管路使用SUS304或GRP材质,最大可达DN1000,配置可曲挠橡胶接头,降低土层沉降造成的管道错位发生几率;出口管路通常为SUS304不锈钢或可使用镀锌钢制代替。可根据客户要求配置各种法兰,出口处均配备橡胶挠性软接头。
不锈钢安装底座:方便未来的管路、水泵因为入流增大时升级。
内置服务平台:标准配置镀锌钢格栅,可根据客户要求定制,不同形式、位置和高度。
通风系统:标准配置SUS304不锈钢材质通风管,可选择自然通风或者简易离子除臭装置。
f.智能化的控制系统
采用自主研发的污水泵站专用控制系统,配备的现场显示屏可通过容积测量计算出入流流量和泵送流量,可实现水泵组的自动或手动控制,自动记录水泵组的每日工作时长及累计时长。可根据现场的情况自行调节水泵的启停液位,粉碎格栅的运行间隔以及除臭装置的自动运行。
控制系统还可通过添加远程报警模块,在第一时间内将泵站故障情况发送到管理员手机,便于故障的及时排除。可通过有线或无线网络将每日运行数据发送到管理员手机及控制中心平台,实现智能集成一体化泵站的无人值守和远程监控。
g.使用的灵活性
可用于新建污水、雨水泵站,可直接安装在居民小区的周围,而且因为其占地面积小,全地埋式的特点不会对居民生活造成影响,通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一。

a.优化的有效容积
在泵站设计规范中,规定污水泵站的有效容积必须不小于最大一台泵5分钟的流量,这一规定背后的依据是水泵每小时最多可以启动12次。PPS丰富和发展了泵站有效容积的计 算理论,经过严谨的理论计算,提出PPS筒体的有效容积不必拘泥于最大一台泵5分钟的流量。
在配有水泵控制柜根据液位自动控制水泵开停的泵站,可以用池体的进水量和每台水泵抽水时间的规律计算有效容积。
b. 优化的底部空间
传统泵站的混凝土底部一般采用平底结构,通常会有严重的污泥淤积,不时需要人工清淤来保障水泵的正常使用。这一过程不但繁琐,而且对于清淤人员有一定的危险。SFRK-PPS 则利用流体力学原理和经验更改水泵的位置和底面的形状,调整坡度,设计出最优的具有防淤积的底部空间。
水泵吸入口附近流速很大,该底部不会产生污泥沉积。当潜污泵停止运行时,经特殊设计的PPS底部只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果,解决了人工清淤的复杂难题。
c.精确的抗浮性计算
由于泵站采用预制集成方式,所以在地下水位较高的地区安装过程中会遇到筒体上浮的情况,通过对GRP筒体的结构进行计算分析,确定好GRP筒体底部的抗浮设计配件,现场能够快速的完成抗浮设计配件的安装,最大限度的降低GRP筒体上浮造成的安装困难。
d.GRP材料的应用
PPS筒体采用了高强度GRP材质,具有轻便,坚固,防水,运输便捷,抗腐蚀能力强的优点。进一步优化了PPS的体积。连续缠绕加强玻璃纤维筒体:优化设计,计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良。
顶盖:SUS304不锈钢材质制成。标配不锈钢盖锁及气压弹簧,轻松开关。
地埋式一体化预制泵站技术应用于排水管网系统的中小型泵站,有着传统混凝土泵站无法比拟的优势:体积小,材料新,流态好,造价低,集成度高,使用安全,安装维护省时省力。而这一切,都离不开容积优化。通过对比传统混凝土泵站的相应性能,证明了地埋式一体化预制泵站是给排水技术领域的一大进步,是泵站系统的一种优化,拥有广阔的应用前景。
地埋式一体化预制泵站主体结构采用特殊玻璃钢制成,其强度相当于传统层压式玻璃钢的两倍,可抵抗撕裂、腐蚀及其他破坏力。"由于高度集成化,该泵站安装调试时间比传统泵站大大缩短,所需土建工作量约为传统混凝土泵站的1/10。同时,由于自配控制系统,可根据水量大小自动高效运行,能够自清洁无沉淀,且密闭、无异味溢出。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%~30%左右的成本,且由于为地埋式,占地面积小。而且,实现全自动控制,在物业管理室就可直接控制运行。
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